螺桿空壓機操作流程:
一、 起動(dòng)前的準備工作:
1.檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2.空壓機停用較長(cháng)時(shí)間又開(kāi)機,應先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動(dòng)時(shí)機內失油燒損。
3.檢查油氣桶油位,不足時(shí)應補充。注意加油前確認系統內無(wú)壓力。
4.確認復盛空壓機內無(wú)壓力,屬于空載啟動(dòng)。
5.打開(kāi)排氣閥門(mén)。
二、起動(dòng)步驟
1.合上開(kāi)關(guān)手把。
2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機轉向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。
3.啟動(dòng)復盛螺桿空壓機。
4.觀(guān)察運轉是否平穩,聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數是否正常,是否泄漏。
三、螺桿空壓機試運行檢查
螺桿空壓機試運行檢查的整個(gè)過(guò)程比較簡(jiǎn)單,先查看潤滑油的供給情況,是否能夠正常的輸送到各處;溫度也要認真的記錄,例如,吸入以及排出氣體的溫度數值,是否有不同的差異,與使用說(shuō)明上的計劃有沒(méi)有出入等等。
冷卻水添加量以及散熱裝置要完善,之后開(kāi)啟螺桿空壓機,讓其進(jìn)行試運行,檢查各儀表的顯示數據,在預期范圍內即可。異常響動(dòng)或者是因空壓機配件松動(dòng)而帶來(lái)的聲音,這些都是需要特別留心。
線(xiàn)路中的電壓在試運行檢查中也是重點(diǎn),螺桿空壓機應該有個(gè)靈敏的控制裝置,能在第一時(shí)間內感應到故障,并且予以關(guān)閉機器等動(dòng)作,以起到良好的保護。
軸承間的距離以及嚴密性,不能有氣體泄漏,盡量不造成能源的浪費,合理的控制,令實(shí)際的生產(chǎn)中,在保障正常生產(chǎn)的前提下,將每個(gè)成本都降到最低。
四、運轉中注意事項
1.經(jīng)常觀(guān)察各儀表是否正常。
2.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機各部位運轉聲音是否正常。
3.經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現象。
4.在運轉中如發(fā)現油位計上看不到油位,應立即停機,10分鐘后再觀(guān)察油位,如不足,待系統內無(wú)壓力時(shí)再補充。
5.經(jīng)常保持空壓機外表及周?chē)鷪?chǎng)所干凈,嚴禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情況,按“急停處理”。
五、停機
按下“停止”按鈕,空壓機卸載直至停止運轉,關(guān)閉電源。
六、緊急停機
1.當出現下列情況之一時(shí),應緊急停機:
(1)出現異常聲響或振動(dòng)時(shí);
(2)排氣壓力超過(guò)安全閥設定壓力而安全閥未打開(kāi);
(3)排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機;
(4)周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí);
復盛空壓機電氣系統安全注意事項:
1、根據復盛空壓機功率的大小,正確選擇電源線(xiàn)徑,不得選用太小的線(xiàn)徑,否則電源線(xiàn)容易因高溫燒毀并導致危險。
2、復盛空壓機最好單獨使用一套電力系統,尤其要避免與其他不同電力消耗并聯(lián)使用。如并聯(lián)使用時(shí),可能會(huì )因過(guò)大的電壓降或三向電流不平衡形成空壓機過(guò)載,使保護裝置跳機,并影響其它電氣設備,大功率的空壓機尤其要注意。
3、電動(dòng)機的運轉電流不得超過(guò)額定電流的15%;若三相電流不平衡,則最低一相電流與最高一相電流的差值不得超過(guò)5%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。
4、配電時(shí)須確認電源電壓與電機的額定電壓相吻合。
5、必須架設電動(dòng)機或系統的接地線(xiàn),防止因漏電而造成危險。注意:接地線(xiàn)不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。
6、根據復盛空壓機功率數選擇配置適當的空氣開(kāi)關(guān),以維護系統中電器開(kāi)關(guān),并確保安全。
螺桿空壓機操作安全規范:
1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統的氣源使用,也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。
2、空壓機應由固定人員操作。操作人員應通過(guò)并理解本說(shuō)明書(shū)內容,遵循說(shuō)明書(shū)中的工作程序和安全注意事項。
3、新機調試必須由我公司指定或認可人員調試。
4、配管焊接時(shí),應先移開(kāi)周?chē)兹嘉锲罚⒆⒁夂附踊鸹ǖ暨M(jìn)空壓機內,引起火災。
5、引到空壓機的供電線(xiàn)需安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設備可靠、安全、需接上合適的接地線(xiàn)。必要時(shí)安裝避雷裝置。
6、空壓機只能單向轉動(dòng),如反向轉動(dòng)將產(chǎn)生轉子卡死等嚴重后果!雖然空壓機配有逆向保護功能(即相序接返時(shí)機組不能啟動(dòng)),但第一次開(kāi)機,測試轉向是否正確仍然是必須的,以確保機頭不固反轉而受損。
7、開(kāi)機時(shí)應確保機組內無(wú)人,關(guān)上機組門(mén),并先通知機組周?chē)S修人員。檢修時(shí)開(kāi)機尤須注意確保無(wú)人或工具碰觸機內運動(dòng)件。
8、空壓機不能在高于銘牌規定的排氣壓力工作,否則會(huì )導致電機過(guò)載停機或燒毀。
9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險性機組運行過(guò)程中禁止打開(kāi)以下部位:油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護保養時(shí)變確保整個(gè)空壓機系統里壓縮空氣完全釋放。
10、空壓機所有的電壓有致命危險,復盛空壓機保養和檢修時(shí),務(wù)必切斷電源,并鎖閉電閘,且在電閘處掛檢修及禁止合閘標志,以防他人合閘送電。
11、空壓機運行過(guò)程中禁止將手接近風(fēng)扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉的部件,以免發(fā)生危險。
12、空壓機運轉時(shí)某些部件表面溫度很高,如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等,在運行狀態(tài)檢查機組時(shí),請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護及檢修應在空壓機停機并冷卻后方能進(jìn)行,以防被燙傷。
13、在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強行開(kāi)機。此時(shí)應切斷電源,并作出顯著(zhù)標記。
14、清洗機組零部件時(shí),嚴禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑,應采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑。
15、須定期檢查安全閥、停機保護系統,確保其靈敏可靠。一般每年應檢驗一次。
16、使用中機組應經(jīng)常檢查,嚴格按保養周期進(jìn)行保養。有故障征兆時(shí),應及時(shí)停機處理,不應拖延,以免造成嚴重后果。
17、空壓機內有壓力容器,請注意當地有關(guān)壓力容器的法規。
18、復盛空壓機內部任何零部件未經(jīng)過(guò)復盛公司許可及指導,不得自行調整、折裝或改造。
19、空壓機如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷(xiāo)商提供的純正原廠(chǎng)零件,尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機專(zhuān)用油,并嚴格按換油周期和換油程序執行。如用戶(hù)使用非艾能螺桿空壓機專(zhuān)用油,本公司將不負責對機器進(jìn)行保修!請用戶(hù)特別注意。
20、空壓機潤滑油量易燃品,請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機組附近應配有適當的滅火器。